聚羧酸減水劑生產廠家與攪拌站等單位合作生產減水劑的商業模式

2019年11月28日15:04:53 評論 281

在產業升級與洗牌并行的驅動下,社會資源整合是趨勢,某減水劑生產廠家委托物資人產品評測網主動尋求合作伙伴,為大型客戶提供多元化合作模式,實現優勢互補和利潤共享。
一、直銷合作
減水劑廠家運營至今,建立起成熟的研究、開發、生產、銷售、服務一體化的先進系統,從研發設計到投產應用以質量保障的標準執行,不僅通過國家產品質量監督檢驗中心等權威機構的質量檢測,且在公司內部也有完善的質保體系,以質量優和性能卓越贏得客戶滿意和忠誠,目前已與金隅水泥、一冶等大型集團達成長期戰略合作關系。產品除整體高性價比優勢外,還提供相應的增值服務,已進入國家重點工程、工民建工程以及市政工程等項目。相比于一般外加劑廠家,該減水劑廠家擁有強大科研團隊和研發力量,技術源自于XX理工大學硅酸鹽建筑材料國家重點實驗室、中南大學以及同濟大學的新科研成果轉化,打破國外技術壟斷,實現產品的低成本高性能化,其發展起始于對第三代聚羧酸減水劑核心技術的攻克,是當時國內屈指可數的幾家全盤掌握從大單體到母液到成品減水劑全套研發生產核心技術的供應商之一,并擁有"新型聚羧酸減水劑的研究與應用"等多項相關自主知識產權。此外,作為技術型公司,不僅提供優質產品,且專精于技術服務體系的構筑,打造了一支精銳技術服務隊伍,由博導、教授牽頭,博士、碩士主打,水泥混凝土應用技術專員全程跟進一線的客戶需求,展開售前、售中和售后服務,與研發團隊形成聯動反饋體系,全面實現產品高附加值化。
該種模式下的合作,對于大型商砼站而言,不僅可獲得高品質和高穩定性的減水劑,通過該減水劑廠家的增值服務,協助其優化自身混凝土配合比,無須擔憂原材料變化而出現混凝土強度下降,而且能大幅降低整體成本,因為一旦形成長期穩定的合作關系,貨源穩定且及時,同時上游外加劑材料的集中采購不但降低供應鏈成本,而且降低質量風險。

聚羧酸減水劑生產車間

聚羧酸減水劑生產車間

二、母液合作

  減水劑的強制性使用推進減水劑采購環節的成本控制。對于擁有大型攪拌站的合作單位而言,其對聚羧酸減水劑的需求不可忽視。假使旗下有一個年產24萬方的商砼站,其減水劑需求額超300萬元。一般商砼站(尤以小型攪拌站居多)選用傳統的終端采購減水劑成品,由于減水劑成品濃度較低,普遍在10%左右,摻量為1.8%左右,若簡單直購必然增加諸如運輸、技術服務滯后的時間等有形與無形成本,長此以往,整體運營成本的上升將影響商砼站盈利,傳統行業競爭激烈的情況下易被市場淘汰。基于此,選擇母液購銷的合作模式,有效壓縮單方混凝土成本,從而獲得成本差異化優勢。

該廠家供應減水劑母液(40%濃度),并全程提供復配等一系列相關技術支撐,結成長期的技術戰略合作伙伴,指導減水劑母液現場復配成減水劑成品(1噸母液可復配成4.5噸減水劑成品)使用。
該種模式下的合作,合作方不僅可以獲得減水劑廠家讓利的直接運輸費用(每方混凝土減水劑用量成本可節約15%-20%)以及戰略性合作帶來的價格優惠政策,而且可同步享受減水劑廠家提供的產品技術更新與技術服務指導,減少水泥廢品率,獲取更高額利潤。
三、實體的合作

  對于擁有資源特色與資金優勢的合作單位,雙方合作可深度化,共同建立實體,投資混凝土外加劑生產公司,不僅能完全滿足合作單位的生產所需,降低運輸、稅收等費用,大幅降低采購成本(進一步降低5%-15%的費用),而且新實體可將剩余產能供應至周邊商混站,加快雙方投資的回收。此外,對于合作單位來說,新實體的建立可以幫助其解決母液供應商品種單一或者母液對材料不可預見地不適應性等問題,亦可解決母液受氣溫、運輸距離、自身原材料波動等因素影響混凝土品質的弊端,可實時在線調整母液品種以滿足混凝土配比,減少工程事故,進一步提升混凝土公司的品牌影響力。再者,該減水劑廠家新研制的合成生產線投資少,且功能強大,可生產多種產品,實現產品多元化,保持行業競爭力。

具體合作模式如下:
1、合作方式:減水劑廠家以技術、品牌等無形資產和生產設備入股,合作單位以現金投資入股,成立實體公司,雙方各委派相應人員經營管理新成立公司的運作。
2、合作特點:充分整合了合作單位的資金、資源與管理,減水劑廠家的品牌、科技與生產,互補共贏,降低商砼站運營成本,進一步推進減水劑廠家的技術轉化與品牌推廣。
3、成本估算:與直接外購減水劑相比,投資共建實體公司,更有顯著成本優勢,其成本要素主要為生產設備,人力,辦公設備以及能耗,原材料采購。對于新實體公司而言,首期資金主要用于原料采購啟動公司運作,滾動采購、生產與內銷,供合作股東旗下商混攪拌站,形成完整的產業鏈,降低了各環節的成本。按照減水劑行業利潤規律(利潤率15%-30%,),其利潤額即為新實體的成立創造的股東價值,對于大型商砼站,獲利更是顯而易見。就一個24萬方的站點而言,在有減水劑廠家作為技術支撐的情況下投資200萬元合作建實體自產減水劑,無營銷、無技術等系列運營成本,在不到一年即可收回全部投資。

聚羧酸新型成套設備生產線與常規生產設備對比一覽表:

科目 減水劑廠家新型成套設備 傳統生產設備
外加溫設備 無,單噸成品低于15度電耗 需要燃油鍋爐
投料方式 低位投料,無鋼平臺 鋼平臺高位投料
生產方式 預反應系統使原料充分均化;精準輸送,自動滴加,精確計量與控制 一鍋燴反應,人工滴加 ,缺乏過程監控
自動化程度 帶視頻,可遠程監控,智能化運行,全自動化生產,質量穩定 工操作,質量會波動,易于頻發人為因素的整釜報廢
溫度控制 常溫常壓生產工藝,自來水(常規水質)生產 高溫高壓,鍋爐生產,危險系數高(部分廠家采用常溫工藝,但需鋼平臺,高位操作)
廠房要求 5~5.5米高,占地面積200平米 廠房高度:8~9米
設備規格 小型化,易拆卸,易遠程移動 固定廠區,不易拆卸
環保情況 全封閉式生產,三廢零排放 有廢氣廢渣的排放
生產定員 2—4人 5—6人
工藝特色 一套設備可生產多種牌號,且可隨工藝升級而升級 固定工藝配方,通常受制于設備生產條件而無法升級
生產時間 4-6小時(連續生產時,時間變短) 7-9小時
其他功能 可預留端口,生產其他外加劑 產品單一

工藝特色
常溫工藝:取消傳統鍋爐,利用單體聚合反應的自放熱效應,掌控工藝溫度,無需冷卻水降溫系統。
常規水源:采用先進工藝,無需去離子水設施,普通水源即可合成出高品質母體。
工藝先進,產品質量穩定:改進工藝模塊,引入預處理系統、雙循環系統、在線檢測、各組分原料精準調控、精確計量等,縮短各反應流程,促進反應充分與準確,防止質量波動,保證高性價比的產品質量。

  多牌號產品,滿足多元應用需求:既可在線升級換代,調控高減水、高保坍等產品性能,滿足多樣化需求,又可共享生產線制造平臺,進行多元化產品延伸,生產如保坍劑、速凝劑、抗凍早強劑等
  定制化設計:產品適配實驗先行,根據客戶當地資源和材料情況設計高匹配度工藝,優化客戶混凝土配制技術與工作性能
  低成本設計:大單體在預處理過程的同時,主反應器同步反應,使生產周期縮短為5小時。設備利用率高,能耗低;取消人工滴加,降低人為因素而產生的廢品率;低位投料,降低勞動強度,節約人力成本。

裝備特色

  低位投料:取消傳統鋼平臺,地面操作,提高效率與安全性;生產環境要求降低,廠房高度降低至5-5.5米。
  可移動式組裝,易地生產:設備模塊化組裝,安裝與拆卸方便、快捷,可快速實現易地生產,極大降低異地站往返物資供應的運輸成本。

量身定制:按照客戶產能需求進行量身組合配置,并結合客戶實際資金狀況,供應高端、中低端多個設備型號的選擇。
簡易操作,人性化設計:生產操作通過按鍵式完成, 操作技術要求低。
全自動化設計,專家制造:高端配置生產線可實現一鍵式全自動化智能生產,整套體系為全反饋、全自動化、全程監測自動化系統。
主體設備材料耐久耐用:標準型包裝,外表美觀,主體采用新型材料,耐腐蝕,耐酸堿,抗老化。
快速交付使用:整條生產線流水性質模塊化,進行專業安裝與生產調試。

有意向的客戶可以聯系物資人產品評測網。

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